8月11日，九江石化與華東理工大學(xué)共同召開九江石化煉油主裝置機(jī)理模型測(cè)試工作推進(jìn)會(huì)。雙方就“融合過(guò)程機(jī)理與運(yùn)行特性的煉油核心裝置模型構(gòu)建和面向多目標(biāo)非線性大規(guī)模的生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化系統(tǒng)”研究課題的測(cè)試方案、測(cè)試過(guò)程的相關(guān)工作安排、后續(xù)深化應(yīng)用工作進(jìn)行了討論及部署。本文由上海宏?yáng)|泵業(yè)制造有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布；上海宏?yáng)|泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動(dòng)隔膜泵,氟塑料泵,G型螺桿泵等；歡迎訪問(wèn)官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

“煉油生產(chǎn)過(guò)程全局優(yōu)化運(yùn)行的基礎(chǔ)理論與關(guān)鍵技術(shù)”系九江石化與華東理工、上海交大等5所高校聯(lián)合開展研究的國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目。由華東理工大學(xué)承擔(dān)的“融合過(guò)程機(jī)理與運(yùn)行特性的煉油核心裝置模型構(gòu)建和面向多目標(biāo)非線性大規(guī)模的生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化系統(tǒng)”研究子課題，旨在通過(guò)開發(fā)并實(shí)現(xiàn)虛擬仿真、離線自動(dòng)優(yōu)化、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化三大功能，形成九江石化全流程優(yōu)化虛擬制造技術(shù)，進(jìn)一步提升生產(chǎn)計(jì)劃和裝置操作優(yōu)化水平。

此次測(cè)試主要是驗(yàn)證華東理工大學(xué)業(yè)已完成的煉油主裝置機(jī)理模型對(duì)關(guān)鍵產(chǎn)品收率、性質(zhì)等重要指標(biāo)預(yù)測(cè)的精度，測(cè)試范圍涵蓋常減壓、連續(xù)重整、催化裂化等10套裝置，計(jì)劃9月底前完成測(cè)試工作并形成測(cè)試報(bào)告，為下一步的深化應(yīng)用打好基礎(chǔ)。

為做好相關(guān)測(cè)試工作，九江石化組建包含了生產(chǎn)、技術(shù)主管部門及運(yùn)行單位的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，具體負(fù)責(zé)機(jī)理模型測(cè)試及今后運(yùn)用機(jī)理模型預(yù)測(cè)和方案優(yōu)化，力求從多角度、全方位考察機(jī)理模型的準(zhǔn)確性，特別是物料平衡數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果進(jìn)一步完善機(jī)理模型的精度。

在此基礎(chǔ)上，九江石化計(jì)劃從10月份開始，將新開發(fā)的虛擬制造系統(tǒng)與現(xiàn)有的計(jì)劃排產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行“雙軌”運(yùn)行，逐步推進(jìn)計(jì)劃排產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng)的深化應(yīng)用，并持續(xù)完善虛擬制造系統(tǒng)的功能。（王群偉）